蒸気システムの監査サービス
蒸気システム監査でエネルギー損失を削減する
スウェージロックの専門スタッフが蒸気システムの監査を行い、エネルギー損失の発生個所を特定します。最先端技術および長年にわたる蒸気／復水システム業界での経験を備えた専門スタッフが、プラントの蒸気システムやコンポーネントの詳細なアセスメント、および注意が必要なエリアに関する書類作成およびタグ付けを行い、システムの改修やメンテナンスのベスト・プラクティスを提案します。
蒸気システムの監査による利点：
- 製品品質の向上
- ダウンタイム（停止時間）の削減
- エネルギー・コストの削減
- 排出物の削減
- メンテナンス費用の削減
- 作業員の安全性向上
- 設計仕様に沿ったパフォーマンスの確約
- 運用コスト削減による収益増加
市場で激しい競争が続く昨今、世界トップクラスの水準を満たす蒸気／復水システムが求められています。スウェージロックのフィールド・エンジニアが、性能の最適化とコスト削減をサポートします。
導入事例: 蒸気システム評価により、精製所における蒸気の損失、メンテナンスやコンポーネントの費用が大幅に削減
顧客
石油精製会社 「予算内でスチーム・トレーシング・プロセスを安全かつ効率的に実施したい」
課題
プラントの脱ろうプロセスの一環として、プロセス配管のスチーム・トレーシングを実施しましたが、多大な時間と費用をかけたにも関わらず、中途半端な結果に終わった挙句、プラントの一部では安全性とプロセス上の課題が発生していました。
ニーズ
安全性と信頼性がより高く、多くのリソースを必要としない脱ろう計画に加え、これを評価するデータ。
ソリューション
- スウェージロックのフィールド・エンジニアは、スチーム・トレーシング・システムおよび脱ろうプロセスの評価を行いました。
- 目標達成への道筋と、コストのかかる蒸気の損失およびそれに関連するリスクを排除するための計画を詳細なレポートにまとめ、お客さまのエネルギー・コーディネーターに提出しました。
結果
- 蒸気の損失は年間で700,000 米ドルにも及ぶことが判明しました。
- また、コンポーネントの費用として毎年500,000米ドル 以上もかかっていました。システム改善を実施したところ、この費用は不要になりました。
- 今回の改善策を実施したことで、年間約100 時間ものメンテナンス時間 が削減され、安全性やプロセスの信頼性も向上しました。